Płyta ze stopu magnezu Standard ASTM Walcowany na gorąco AZ31B-H24 Płyta magnezowa do urządzeń do testowania wibracji |
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
TŁUMIENIE: | Pochłania wibracje, zapewniając dłuższą żywotność, zachowując stabilność wymiarową. | OBRÓBKA: | 4 do 5 razy większa trwałość narzędzia. |
---|---|---|---|
KONIEC: | Do 5 razy bardziej podatne na obróbkę niż walcowane aluminium. | ODPORNY NA KOROZJĘ: | ODPORNY NA KOROZJĘ |
Aplikacje: | satelity, skrzynie biegów helikopterów i piasty wirników, ramy rowerowe, koła jezdne, ramy pocisków | Odkuwki:: | Max. Maks. length 1000mm, max. długość 1000mm, max. width 500mm, max |
Gęstość: | 1,83 | Twardość: | ZK60A-T5 77 Rockwell E |
Obróbka powierzchniowa: | normalne chromowanie, anodowanie, galwanizacja | ||
High Light: | stop na bazie magnezu,stop aluminium i magnezu |
płyta ze stopu magnezu ZK60 ZK60A blok magnezowy ZK60A-T5 kuty pręt magnezowy o wysokiej wytrzymałości
Stopy magnezu są tradycyjnie określane przez projektantów ze względu na ich korzystny stosunek wytrzymałości do masy.Magnez ma w przybliżeniu dwie trzecie gęstości aluminium i jedną czwartą gęstości stali.Niektóre z ostatnio opracowanych stopów magnezu mają również lepszą odporność na korozję i lepsze ogólne właściwości mechaniczne, zwłaszcza w podwyższonej temperaturze.
Rosnąca liczba dostępnych stopów magnezu dzieli się na dwie grupy: stopy odlewnicze i stopy do obróbki plastycznej.Formy wyrobów kutych (opisane poniżej) obejmują zarówno sekcje wytłaczane, jak i walcowane arkusze/płyty wraz z rurami i odkuwkami.W celu uzyskania maksymalnej wytrzymałości stosuje się różne obróbki cieplne, a obróbka większości stopów magnezu jest doskonała.
Specyfikacje i gatunki stopów, które mogą być spełnione przez XYCM, są następujące:
OPIS |
Stop ASTM Oznaczenie i temperament |
ASTM | FEDERALNY | AMS | ||
AZ31B | Arkusz - miękki | AZ31B-O | B90 | QQ-M-44B | 4375 | |
Arkusz - pół twardy | AZ31B-H24 | B90 | QQ-M-44B | 4377 | ||
Talerz - miękki | AZ31B-O | B90 | QQ-M-44B | 4375 | ||
Talerz - półtwardy | AZ31B-H24 | B90 | QQ-M-44B | 4377 | ||
Talerz- trzy czwarte twardy | AZ31B-H26 | B90 | QQ-M-44B | 4376 | ||
Talerz - ekstra płaski | AZ31B-O | -- | 4382 | |||
Wytłaczane pręty i sekcje | AZ31B-F | B107 | QQ-M-31B | - | ||
AZ61A | Wytłaczane podstawy i sekcje oraz odkuwka | AZ61A-F | B107 | QQ-M-31B | 4350 | |
Wytłaczana rura | AZ61A-F | B107 | WW-T-825B | - | ||
Odkuwki | AZ61A-F | B91 | QQ-M-40B | - | ||
AZ80A |
Pręty wytłaczane i Sekcje |
traktowane strącaniem | AZ80A-T5 | B107 | QQ-M-31B | - |
Jak-ekstrudowany | AZ80A-F | B91 | QQ-M-31B | - | ||
Odkuwki | traktowane strącaniem | AZ80A-T5 | B91 | QQ-M-40B | 4360 | |
Jak-ekstrudowany | AZ80A-F | B91 | QQ-M-40B | |||
ZK60A |
Pręty wytłaczane i Sekcje |
traktowane strącaniem | ZK60A-T5 | B107 | QQ-M-31B | 4352 |
Jak-ekstrudowany | ZK60A-F | B107 | QQ-M-31B | - | ||
Odkuwki | traktowane strącaniem | ZK60A-T5 | B91 | QQ-M-40B | 4362 | |
Jak-ekstrudowany | ZK60A-F | B91 | QQ-M-40B | - | ||
Odlewy ze stopu magnezu | AM50, AM60, A281, AZ91, EQ21, EZ33, EV31, WE43, WE54, ZE41 |
STOP ZK60A-T5
Uwagi dotyczące materiału:
Zawartość Mg liczona jako bilans.Podobny do but
wyższa ciągliwość niż AZ60A-T5.
Składnik Wartość Min. Maks.
Magnez, Mg 94
Cynk, Zn 4,8 6,2
Cyrkon, Zr 0,45
Właściwości Wartość Min. Maks. Komentarz
Fizyczny
Gęstość, g/cm3 1,83 -- --
Mechaniczny
Twardość Brinella 88 -- --
obciążenie 500 kg, 10 mm
piłka
Twardość, Knoop 113 -- -- Oszacowana na podstawie Brinella
Twardość, Rockwell A 37,5 -- -- Oszacowana na podstawie Brinella
Twardość, Rockwell B 55 -- -- Oszacowana na podstawie Brinella
Twardość, Vickers 100 -- -- Oszacowana na podstawie Brinella
Wytrzymałość na rozciąganie, ostateczna, MPa 365 -- --
Wytrzymałość na rozciąganie, plastyczność, MPa 305 -- -- przy 0,2% przesunięciu
Wydłużenie przy zerwaniu, % 11 -- -- w 50 mm
Moduł sprężystości, GPa 45 -- -- Przy rozciąganiu
Wytrzymałość na ściskanie, MPa 250 -- -- przy przesunięciu 0,2%
Najwyższa wytrzymałość łożyska, MPa 585 -- --
Granica plastyczności łożyska, MPa 405 -- --
Współczynnik Poissona 0,35 -- --
ZK60A
ZK60A to kuty plastycznie stop na bazie magnezu zawierający cynk i cyrkon.Zwiększoną wytrzymałość uzyskuje się poprzez sztuczne starzenie z formy surowej.ZK60A-T5 ma najlepszą kombinację wytrzymałości i plastyczności w temperaturze pokojowej z kutych stopów magnezu.
APLIKACJE
Odkuwki i wytłoczki w ZK60A znajdują zastosowanie w częściach o wysokiej wytrzymałości do stosowania głównie w temperaturach pracy poniżej 150°C.Odkuwki ZK60A mogą być stosowane tam, gdzie wymagana jest szczelność ciśnieniowa lub skrawalność.To, że części są stabilne wymiarowo podczas i po obróbce, jest również ważnym czynnikiem konstrukcyjnym.
Odkuwki i wytłoczki w ZK60A znajdują zastosowanie w częściach o wysokiej wytrzymałości do satelitów, skrzyń biegów helikopterów i piast wirników, ram rowerów, kół jezdnych, ram pocisków i owiewek międzystopniowych, obudów hamulców i rozpórek podwozia.
SPECYFIKACJA
ASTM B91
ASTM B107/B107M-13
SKŁAD CHEMICZNY
Cynk 4,8-6,2%
Cyrkon 0,45% min
Równowaga magnezu
Zakres wymiaru
Odkuwki: Max.długość 1000mm, max.szerokość 500mm, max grubość 330mm.
Profile: Średnica 6mm - 180mm dla pręta okrągłego;grubość i szerokość 10-220mm dla przekroju kwadratowego/prostokątnego.Długość: 100mm - 6000mm
Grubość i szerokość są współzależne.
OBRÓBKA CIEPLNA
Odkuwki wytworzone w stanie surowym (F) można przekształcić w stan utwardzenia poddany obróbce wytrącaniem (T5) przez ogrzewanie do 150°C przez 24 godziny, a następnie chłodzenie powietrzem.
WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE
Ciężar właściwy 1,83
Współczynnik rozszerzalności cieplnej 27,1x10 -6 K -1
Przewodność cieplna 121 Wm -1 K -1
Ciepło właściwe 1100 Jkg -1 K -1
Oporność elektryczna 57 nΩm
Moduł sprężystości 45GPa
Współczynnik Poissona 0,35
Zakres topnienia 520-635°C
TYPOWA TWARDOŚĆ
ZK60A-T6 85 Rockwell E
ZK60A-T5 77 Rockwell E
SPAWALNOŚĆ
ZK60A nie jest uważany za spawalny konwencjonalnymi technikami ze względu na pękanie na gorąco.Jednak reakcja zgrzewania oporowego jest doskonała.Zgrzewanie tarciowe z przemieszaniem może być stosowane do łączenia ZK60A ze sobą i innymi stopami magnezu.
OBRÓBKA
ZK60A, jak wszystkie odkuwki ze stopu magnezu, obrabia szybciej niż jakikolwiek inny metal.Jeśli pozwala na to geometria części, czynnikiem ograniczającym jest moc i prędkość maszyny, a nie jakość materiału narzędzia.Moc wymagana na centymetr sześcienny usuniętego metalu waha się od 9 do 14 watów na minutę w zależności od operacji.
OBRÓBKA POWIERZCHNIOWA
Wszystkie normalne procesy chromianowania, anodowania, powlekania galwanicznego i wykańczania są łatwe do zastosowania.
Xi’anWyroby metalowe Yuechen.Co., Ltd. (XYMCO) - producent specjalizujący się w produkcji płyt ze stopu magnezu, płyty ze stopu magnezu, płyty ze stopu magnezu, arkusza ze stopu magnezu, pręta ze stopu magnezu, rury ze stopu magnezu, kęsa ze stopu magnezu, pręta ze stopu magnezu, pręta ze stopu magnezu, Rura ze stopu magnezu, drut spawalniczy magnezowy, profil ze stopu magnezu, kucie ze stopu magnezu, odlewanie ze stopu magnezu, część do obróbki stopu magnezu.
Spełniamy specyfikacje: AMS 4377G, AMS 4382, ASTM B90/B90M i ASTM B107.
Gatunki materiałów: AZ31B, AZ61A, AZ80A, ZK60, AM50, AM60, AZ91, EQ21, EZ33, EV31, WE43, WE54 i ZE41.
Nasze główne produkty i możliwości to:
1. Płyta narzędziowa magnezowa: Max.Grubość: 300mm;Maks.Szerokość: 3000mm;Maks.Długość: 6000mm
2. Płyta ze stopu magnezu: Max.Rozmiar: 400 x 1000 x 2500 mm
3. Blacha ze stopu magnezu: min.Grubość: 0,5 mm;Maks.Szerokość: 600mm;Maks.Długość: 2000mm
4. Pręt magnezowy: min.średnica 90mm;Maks.Średnica: 600mm;Maks.Długość: 6000mm
5. Wyciskanie magnezu:
Rura okrągła: Max.600mmx grubość 125mm Rura kwadratowa: 430 x 430mm Płaskownik: 920 x 160mm
Kształt U: 800 x 300 mm Prostokątny: 700 x 200 mm
6. Część obrabiana ze stopu magnezu według klienta's projekt
7. Anoda magnezowa zgodnie z projektem klienta
Nasze produkty były już eksportowane do USA, Japonii, Izraela, Indii, Niemiec, Iranu, Kolumbii, Włoch i Wielkiej Brytanii.Dobra jakość, dobra cena i dobra dostawa.
Czekamy na Twoje zapytanie i mam nadzieję, że uda nam się nawiązać między nami pomyślną współpracę.