Wysokiej jakości kęs ze stopu magnezu AZ31B ZK61M AZ80A AZ91D ME20M AZ40 wytłaczany pręt ze stopu magnezu dla przemysłu lotniczego

Wytłaczane pręty, profile i elementy obrabiane

Proces wytłaczania kutego materiału magnezowego jest prawie taki sam jak proces wytłaczania materiałów aluminiowych.Najczęściej spotykane jest bezpośrednie wytłaczanie bez smaru.
Cylindryczne wlewki są podgrzewane do 300-400 stopni Celsjusza (w zależności od użytego stopu) i przeciskane przez matryce o różnych przekrojach.Ta procedura zapewnia czystą metaliczną powierzchnię i nieporowate mikrostruktury, które są naprawdę ważne dla materiałów high-tech i specjalnych wymagań.

Maksymalna prędkość wytłaczania zależy od użytego stopu i określa cenę.Stop AZ 31 jest łatwiejszy do wyciskania, a najtrudniejsze stopy to na przykład AZ 80 i ZK 60. Prędkość wyciskania jest czasami ponad dziesięciokrotnie mniejsza dla tych stopów.

Specjalne kształty i przekroje profili magnezowych można projektować z dużą swobodą.Wytłaczane kształty są dzielone na pełne i wydrążone profile według czynników złożoności i przekrojów.Pręty pełne, płaskowniki i kształtowniki bez osadzonych płaszczyzn należą do pierwszego typu, podczas gdy profile wydrążone zawierają jeden lub więcej całkowicie zamkniętych obszarów wnęk lub wnęk.

Minimalna grubość ścianki zależy od stopu i kształtu profilu.Dla małych lub średnich profili ze stopu AZ31 minimalna grubość ścianki wynosi około 1 mm.Grubość ścian w wielu ścianach z występami, kołnierzami, żebrami, szczelinami i wgłębieniami można włączyć do nowo zaprojektowanego produktu, aby zmaksymalizować właściwości mechaniczne.

W przypadku niektórych stopów możliwe jest wytłaczanie magnezu na standardowych matrycach, które są zwykle używane do wyciskania aluminium, z niewielką korektą matrycy.Z tego powodu istnieje szeroka gama standardowych profili (np. płaskie/kątowe/prostokątne – rury kwadratowe i okrągłe/w kształcie litery U/H itp.), które można wytłaczać bez dużych inwestycji w nowe matryce.Drugą wartością dodaną dla klienta jest to, że w przypadku nowo zaprojektowanych profili wystarczy zainwestować w jedną matrycę do wyciskania profili z aluminium i magnezu.

Po wytłoczeniu koniecznych jest kilka etapów, zanim wytłoczony profil będzie mógł zostać użyty do elementów konstrukcyjnych o wymaganej wytrzymałości, na przykład rozciąganie i specjalna obróbka cieplna.

Zdolność XYMCO do wytłaczania:

Pasek: Max.Średnica: 300mm;

Rurka: Max.OD: 600mm x grubość 125mm

Płaski pręt: 920 x 160 mm

Kształt U: 800 x 300 mm

Prostokątny: 700 x 200 mm

Rura kwadratowa: 430 x 430 mm

Maks.Długość dla powyższych przedmiotów: 30 metrów/każdy

Możemy również wytłaczać profile o specjalnych kształtach zgodnie z rysunkami klienta i mamy dobre możliwości obróbki.

Zastosowania naszych produktów ekstrudowanych:

Specjalne właściwości magnezu, takie jak jego niewielka waga i zdolność tłumienia, sprawiają, że jest to materiał chętnie wykorzystywany w kilku różnych zastosowaniach.

Automobilowy

Sport i rekreacja

Typowe aplikacje

XIAN YUECHEN METAL PRODUCTS CO., LTD.(XYMCO) Badania i rozwój stopów ziem rzadkich na bazie magnezu od 2004 roku. Są one szeroko stosowane w lotnictwie, kosmonautyce, maszynach, elektrowniach, samochodach i kolejnictwie.Poniżej znajdują się dostępne stopy:

Dostępna jest zarówno mała ilość, jak i duża ilość na zamówienie

Inne stopy na bazie magnezu:

AE811S, ZE41A, WE43, WE54, WE94

stop Mg-La;stop Mg-Sb;stop magnezowo-ceglany;stop Mg-Sr;Stop Mg-Er;stop Mg-Sn;stop Mg-Yb;stop magnezowo-irowy;stop Mg-Dy;Stop magnezu;Mg-Re;Mg-Ti;Mg-Re (La);Mg-Co;Mg-Mn;Mg-Si;Mg-Ca;Mg-V;Mg-Fe;Mg-Zn;Mg-Ni;Mg-Al-Sc;Mg-Cu;Mg-Y-Ni;Mg-Al;Mg-Al-Zn.

Produkujemy również specjalne stopy wstępne na bazie magnezu zgodnie z wymaganiami klienta.