|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| niewielka waga: | Pochłania wibracje, zapewniając dłuższą żywotność, zachowując stabilność wymiarową. | stabilność: | No stress relief after machining; Brak odprężenia po obróbce; no warps and is dent |
|---|---|---|---|
| OBRÓBKA: | 4 do 5 razy większa trwałość narzędzia. | NIEMAGNETYCZNY: | Dobry do zastosowań elektrycznych i komputerowych. |
| PŁASKOŚĆ: | Eliminuje obróbkę powierzchni. | SPAWALNICZY: | Mocne spawy do 95% metalu rodzimego, przy minimalnej porowatości. |
| ODPORNE NA ZASADY: | Ułatwia czyszczenie. | ODPORNY NA KOROZJĘ: | A wide variety of chemical treatments exists for corrosion protection, alteration of surface appe |
| NIE ZACIĄGAJĄCY: | Solidna i wytrzymała powierzchnia, oferująca niski współczynnik tarcia i minimalne zużycie, | OBJĘTOŚĆ JEDNOSTKI: | Otrzymano większą ilość gotowego materiału magnezowego, funt za funt. |
| High Light: | stopy wysokotemperaturowe,złożone stopy metaliczne |
||
AM50 AM50B Energooszczędny stop magnezu ze stopu metali INGOT AZ91A UNS M11911 Odporny na korozję
WE54 to wysokowytrzymały, w pełni obrabialny cieplnie stop odlewniczy na bazie magnezu do stosowania w temperaturach do 300°C.Stop osiąga wysokie właściwości wytrzymałościowe w podwyższonych temperaturach, nie zawierając ani srebra, ani toru.
APLIKACJE
Doskonałe zachowanie właściwości w podwyższonych temperaturach i zwiększona odporność na korozję będą przedmiotem zainteresowania projektantów układów napędowych, przekładni, pocisków, samochodów o wysokich osiągach i innych zaawansowanych technologicznie zastosowań.Długotrwałe użytkowanie tego stopu (tj. ponad 1000 godzin) w temperaturach w zakresie 100°C–250°C może spowodować utratę ciągliwości.Alternatywnym stopem jest WE43.
SPECYFIKACJA
ASTM B 93/B 93M – 07
ASTM B80-01
SKŁAD CHEMICZNY
itru 4,75-5,5%
Ciężkie pierwiastki ziem rzadkich* 1,0-2,0%
Neodym 1,5-2,0%
Cyrkon 0,4% min
Równowaga magnezu
* Frakcja ciężka ziem rzadkich zawiera głównie Yb, Er, Dy i Gd
OBRÓBKA CIEPLNA
Stop rozwija swoje właściwości w stanie pełnej obróbki cieplnej (T6) tj.: 8 godzin w 525°C, hartowanie w gorącej wodzie lub polimerze lub chłodzenie powietrzem, starzenie przez 16 godzin w 250°C, chłodzenie powietrzem.
WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE
Ciężar właściwy 1,85
Współczynnik rozszerzalności cieplnej 27,0 x 10 -6 K -1
Przewodność cieplna 52 Wm -1 K -1
Ciepło właściwe 960 Jkg -1 K -1
Rezystywność elektryczna 173 nΩm
Moduł sprężystości 44,1 GPa
Współczynnik Poissona 0,3
Zakres topnienia 545–640°C
Wskaźnik tłumienia 0,17
Twardość Brinella 85
DANE PROJEKTOWE
Minimalna specyfikacja właściwości na rozciąganie ISO 16220
0,2% Naprężenie próbne 170 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie 250 MPa
Wydłużenie 2%
Xi’anWyroby metalowe Yuechen.Co., Ltd. (XYMCO) - producent specjalizujący się w produkcji płyt ze stopu magnezu, płyty ze stopu magnezu, płyty ze stopu magnezu, arkusza ze stopu magnezu, pręta ze stopu magnezu, rury ze stopu magnezu, kęsa ze stopu magnezu, pręta ze stopu magnezu, pręta ze stopu magnezu, Rura ze stopu magnezu, drut spawalniczy magnezowy, profil ze stopu magnezu, kucie ze stopu magnezu, odlewanie ze stopu magnezu, część do obróbki stopu magnezu.
Spełniamy specyfikacje: AMS 4377G, AMS 4382, ASTM B90/B90M i ASTM B107.
Gatunki materiałów: AZ31B, AZ61A, AZ80A, ZK60, AM50, AM60, AZ91, EQ21, EZ33, EV31, WE43, WE54 i ZE41.
Nasze główne produkty i możliwości to:
1. Płyta narzędziowa magnezowa: Max.Grubość: 300mm;Maks.Szerokość: 3000mm;Maks.Długość: 6000mm
2. Płyta ze stopu magnezu: Max.Rozmiar: 400 x 1000 x 2500 mm
3. Blacha ze stopu magnezu: min.Grubość: 0,5 mm;Maks.Szerokość: 600mm;Maks.Długość: 2000mm
4. Pręt magnezowy: min.średnica 90mm;Maks.Średnica: 600mm;Maks.Długość: 6000mm
5. Wyciskanie magnezu:
Rura okrągła: Max.600mmx grubość 125mm Rura kwadratowa: 430 x 430mm Płaskownik: 920 x 160mm
Kształt U: 800 x 300 mm Prostokątny: 700 x 200 mm
6. Część obrabiana ze stopu magnezu według klienta's projekt
7. Anoda magnezowa zgodnie z projektem klienta
| TŁUMIENIE | Pochłania wibracje, zapewniając dłuższą żywotność, zachowując stabilność wymiarową. |
| OBRÓBKA | 4 do 5 razy większa trwałość narzędzia. |
| KONIEC | Do 5 razy bardziej podatne na obróbkę niż walcowane aluminium. |
| KOSZTY | Maszyna sucha, bez oleju i chemikaliów. |
| WAGA | Łatwiejsza obsługa oszczędza energię i czas. |
| PŁASKOŚĆ | Eliminuje obróbkę powierzchni. |
| STABILNOŚĆ | Brak odprężenia po obróbce;nie ma wypaczeń i jest odporny na wgniecenia. |
| SPAWALNICZY | Mocne spawy do 95% metalu rodzimego, przy minimalnej porowatości. |
| ODPORNE NA ZASADY | Ułatwia czyszczenie. |
| ODPORNY NA KOROZJĘ | Istnieje szeroka gama obróbek chemicznych w celu ochrony przed korozją, zmiany wyglądu powierzchni i zapewnienia bazy pod malowanie.Podstawowe środki inżynieryjne zapobiegają korozji galwanicznej. |
| SIŁA | Doskonała wytrzymałość i sztywność na jednostkę masy. |
| NIE ZACIĄGAJĄCY | Solidna i wytrzymała powierzchnia, oferująca niski współczynnik tarcia i minimalne zużycie, |
|
ODTWÓRZ CIEPŁO |
Idealny do szerokiego zakresu temperatur roboczych, od 350 stopni Fahrenheita do -30 stopni Fahrenheita. |
| NIEMAGNETYCZNY | Dobry do zastosowań elektrycznych i komputerowych. |
|
OBJĘTOŚĆ JEDNOSTKI |
Otrzymano większą ilość gotowego materiału magnezowego, funt za funt. |
| ODZYSK | Złom zachowuje niezmiennie wysoką wartość. |
Osoba kontaktowa: sales
Tel: +8618966935566
