|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| NAZWA: | Składnik magnezu | KOSZTY: | Maszyna sucha, bez oleju i chemikaliów. |
|---|---|---|---|
| OBRÓBKA: | 4 do 5 razy większa trwałość narzędzia. | KONIEC: | Do 5 razy bardziej podatne na obróbkę niż walcowane aluminium. |
| NIEMAGNETYCZNY: | Dobry do zastosowań elektrycznych i komputerowych. | WAGA: | Łatwiejsza obsługa oszczędza energię i czas. |
| PŁASKOŚĆ: | Eliminuje obróbkę powierzchni. | SPAWALNICZY: | Mocne spawy do 95% metalu rodzimego, przy minimalnej porowatości. |
| ODPORNY NA KOROZJĘ: | A wide variety of chemical treatments exists for corrosion protection, alteration of surface appe | SIŁA: | Doskonała wytrzymałość i sztywność na jednostkę masy. |
| High Light: | Komponent magnezowy ZK60A,komponent magnezowy obrabiany CNC,części zamienne magnezowe ZK60A |
||
ZK60A Kuty i obrabiany CNC komponent magnezowy o wysokiej precyzji dla śmigła
Oprócz dostarczania płyt, prętów, kęsów, prętów, blach, odkuwek z drutu, odlewów i profili ze stopu magnezu, XYMCO posiada również ściśle współpracujący warsztat obróbki skrawaniem o doskonałych możliwościach obróbki CNC.
Oto kilka danych dotyczących obróbki materiału magnezowego:
MOC CIĘCIA I OBRABIARNOŚĆ
Średnia właściwa siła skrawania (ks1.1) magnezu wynosi 280 N/mm 2 , jest to znacznie mniej niż aluminium (ok. 640 N/mm 2 ).Rezultatem tego jest zmniejszenie obciążenia frezu i korpusu narzędzia, co pozwala na wyższe prędkości skrawania i posuwy.
Moc wymagana do usunięcia określonej ilości magnezu w porównaniu z innym metalem jest mniejsza.Wskaźnik względnej mocy wymaganej do obróbki różnych metali przedstawiono w tabeli 1. Amerykański Instytut Żelaza i Stali (AISI) również ocenił skrawalność metali, używając narzędzi ze stali szybkotnącej (HSS) i biorąc stal 160 Brinella B1112 jako dowolny punkt odniesienia, nadając mu wartość 100%.Każda wartość większa niż ta wskazuje, że materiał jest łatwiejszy w obróbce i odwrotnie każda wartość niższa wskazuje, że materiał jest trudniejszy w obróbce.
Tabela 1 – MOC WZGLĘDNA I PORÓWNAWCZA
OBRÓBKA METALI
| Metale | Względna moc |
AISI - B1112 Obrabialność Indeks (%) |
| Stopy magnezu | 1,0 | 500 |
| Stopy aluminium | 1,8 | 300 |
| Stopy stali | 6,3 | 50 |
| Stopy tytanu | 7,6 | 2 |
MATERIAŁ NARZĘDZIOWY
Chociaż oprzyrządowanie HSS może być używane i jest często stosowane w wiertłach krętych, gwintownikach i przeciągaczach, węglik jest preferowanym materiałem narzędziowym do większości operacji obróbki stopów magnezu.Węglik zapewnia równowagę ekonomiczną i zdolność do wykonywania dużych serii produkcyjnych.Daje również dobre wykończenie powierzchni, jednak jeśli wymagana jest najwyższa jakość powierzchni przy długich seriach przy dużych nakładach produkcyjnych, należy rozważyć zastosowanie diamentu polikrystalicznego (PCD).Narzędzia PCD są niezwykle odporne na zużycie, a ich zastosowanie eliminuje występowanie narostu (BUE) na narzędziu.Wynika to z niskiej tendencji do adhezji PCD.
BUE jest częściej spotykany podczas obróbki stopów magnezowo-aluminiowych lub gdy obróbka odbywa się z bardzo dużymi prędkościami.Zastosowanie niepowlekanych narzędzi z węglików, które umożliwiają ostrzejsze krawędzie skrawające, zmniejsza nawarstwianie się materiału.
Dlatego zaleca się stosowanie niepowlekanych narzędzi z węglików spiekanych do obróbki stopów magnezu, ponieważ mają one przewagę kosztową nad PCD.Chociaż tam, gdzie pozwala ekonomia, PCD powinno być materiałem z wyboru.
Tabela 2 – PORÓWNAWCZA OBRABIALNOŚĆ METALI
| Metale |
Obracanie się szorstkie m/min |
Wykończenie toczenia m/min |
Wiercenie (wiertło 5-10 mm) m/min |
Frezowanie 100 mm frezarka 1mm cięcie m/min |
| Magnez | Do 1200 | 1800-2400 | 150-500 | 200-500 |
| Aluminium | 75-750 | 120-1200 | 60-400 | 200-300 |
| Stal | 40-200 | 60-300 | 15-30 | 20-25 |
| Żeliwo | 30-90 | 60-120 | 10-40 | 15-20 |
PRĘDKOŚCI, POSUWY I GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA
Potencjał szybkiej obróbki stopów magnezu jest zwykle ograniczony jedynie stabilnością elementu w urządzeniu mocującym, odprowadzaniem wiórów lub prędkością obrotową lub ograniczeniami dokładności narzędzia lub maszyny.Niektóre względne prędkości skrawania przy użyciu narzędzi HSS podano w tabeli 2. Prędkości skrawania zależą również od materiału narzędzia.Większe prędkości można uzyskać przy użyciu węglika lub polikrystalicznego
oprzyrządowanie diamentowe (PCD).
Na ogół prędkości skrawania wynoszą od 200 do 1800 m/min przy posuwie większym niż 0,25 mm/obr. w przypadku operacji toczenia i wytaczania.Jednak frezowanie czołowe można przeprowadzać z prędkością do 3000 m/min (10000 stóp/min) z szybkością posuwu od 0,05 do 0,5 mm/ząb.Głębokość cięcia może dochodzić do 12mm.Należy zauważyć, że niektóre operacje wiercenia, rozwiercania i gwintowania są nieodpowiednie dla dużych prędkości
obróbka skrawaniem.
W celu wytworzenia dużych wiórów, a nie drobnych wiórów, należy stosować zgrubne szybkości podawania.Generalnie ciężkie wsypy wytwarzają krótkie, dobrze połamane wióry, średnie podawania wytwarzają krótkie, częściowo połamane wióry, a lekkie wsady wytwarzają długie, zawinięte wióry.Dobrze łamane wióry są pożądane i zwykle powstają podczas obróbki magnezu.
Płyta narzędziowa z kutego magnezu (Alloy AZ31B) ma następujące zalety i właściwości:
| TŁUMIENIE | Pochłania wibracje, zapewniając dłuższą żywotność, zachowując stabilność wymiarową. |
| OBRÓBKA | 4 do 5 razy większa trwałość narzędzia. |
| KONIEC | Do 5 razy bardziej podatne na obróbkę niż walcowane aluminium. |
| KOSZTY | Maszyna sucha, bez oleju i chemikaliów. |
| WAGA | Łatwiejsza obsługa oszczędza energię i czas. |
| PŁASKOŚĆ | Eliminuje obróbkę powierzchni. |
| STABILNOŚĆ | Brak odprężenia po obróbce;nie ma wypaczeń i jest odporny na wgniecenia. |
| SPAWALNICZY | Mocne spawy do 95% metalu rodzimego, przy minimalnej porowatości. |
| ODPORNE NA ZASADY | Ułatwia czyszczenie. |
| ODPORNY NA KOROZJĘ | Istnieje szeroka gama obróbek chemicznych w celu ochrony przed korozją, zmiany wyglądu powierzchni i zapewnienia bazy pod malowanie.Podstawowe środki inżynieryjne zapobiegają korozji galwanicznej. |
| SIŁA | Doskonała wytrzymałość i sztywność na jednostkę masy. |
| NIE ZACIĄGAJĄCY | Solidna i wytrzymała powierzchnia, oferująca niski współczynnik tarcia i minimalne zużycie, |
| ODTWÓRZ CIEPŁO ROZPUSTA |
Idealny do szerokiego zakresu temperatur roboczych, od 350 stopni Fahrenheita do -30 stopni Fahrenheita. |
| NIEMAGNETYCZNY | Dobry do zastosowań elektrycznych i komputerowych. |
| OBJĘTOŚĆ JEDNOSTKI DAWAĆ |
Otrzymano większą ilość gotowego materiału magnezowego, funt za funt. |
| ODZYSK | Złom zachowuje niezmiennie wysoką wartość. |
Xi’anWyroby metalowe Yuechen.Co., Ltd. (XYMCO) - producent specjalizujący się w produkcji płyt ze stopu magnezu, płyty ze stopu magnezu, płyty ze stopu magnezu, arkusza ze stopu magnezu, pręta ze stopu magnezu, rury ze stopu magnezu, kęsa ze stopu magnezu, pręta ze stopu magnezu, pręta ze stopu magnezu, Rura ze stopu magnezu, drut spawalniczy magnezowy, profil ze stopu magnezu, kucie ze stopu magnezu, odlewanie ze stopu magnezu, część do obróbki stopu magnezu.
Spełniamy specyfikacje: AMS 4377G, AMS 4382, ASTM B90/B90M i ASTM B107.
Gatunki materiałów: AZ31B, AZ61A, AZ80A, ZK60, AM50, AM60, AZ91, EQ21, EZ33, EV31, WE43, WE54 i ZE41.
Nasze główne produkty i możliwości to:
1. Płyta narzędziowa magnezowa: Max.Grubość: 300mm;Maks.Szerokość: 3000mm;Maks.Długość: 6000mm
2. Płyta ze stopu magnezu: Max.Rozmiar: 400 x 1000 x 2500 mm
3. Blacha ze stopu magnezu: min.Grubość: 0,5 mm;Maks.Szerokość: 600mm;Maks.Długość: 2000mm
4. Pręt magnezowy: min.średnica 90mm;Maks.Średnica: 600mm;Maks.Długość: 6000mm
5. Wyciskanie magnezu:
Rura okrągła: Max.600mmx grubość 125mm Rura kwadratowa: 430 x 430mm Płaskownik: 920 x 160mm
Kształt U: 800 x 300 mm Prostokątny: 700 x 200 mm
6. Część obrabiana stopem magnezu według klienta's projekt
7. Anoda magnezowa zgodnie z projektem klienta
Walcowana na gorąco płyta ze stopu magnezu AZ31B ma dobrą wydajność przetwarzania rzeźbienia.
Ze względu na wyjątkowe właściwości grawerowania płyt magnezowych o niskiej gęstości, wysokiej sztywności właściwej, dobrych właściwościach tłumiących, przyjaznych dla środowiska i bez zanieczyszczeń, dobre osiągi nadające się do recyklingu, znane jako zielony materiał metalowy XXI wieku.Grawerowanie płyt magnezowych i obróbka mechaniczna części, w obronie narodowej, lotnictwie, komunikacji elektronicznej, transporcie kolejowym, sprzęcie medycznym, płycie drukarskiej, formie do rzeźbienia płyty magnezowej i innych dziedzinach, i ma szerokie perspektywy zastosowania.
Nasza przewaga
Nasze Usługi:
1. Dostępna mała ilość zamówienia
2. Profesjonalny zespół inżynierów i zespół sprzedaży
3. Płatność: T/T i Western Union
4. Obsługa OEM / ODM
5. Dostarczone bezpłatne próbki
6. Konkurencyjna cena i wysoka jakość
Często zadawane pytania:
1. P: Czy jesteś fabryką lub firmą handlową?
Odp .: Jesteśmy bezpośrednim producentem zlokalizowanym w Xi'an w prowincji Shaanxi i mamy nasz sprzęt!
2. P: Czy twoje produkty są dostosowane?
Odp .: Tak, produkty na stronie internetowej są tylko zwykłym typem lub poprzednimi typami, możemy dostarczyć nowe produkty zgodnie z Twoimi wymaganiami lub rysunkami.
3. Nie wiem jak korzystać z Twojego produktu ?
Nie martw się !Wraz z produktami możemy dostarczyć wskazówki techniczne.
4. P: Jak mogę uzyskać próbki?
Odp .: Kilka próbek jest swobodnie oferowanych do budowania długoterminowych relacji biznesowych i pozwalania naszym klientom wierzyć w jakość naszych produktów.
Osoba kontaktowa: sales
Tel: +8618966935566
