|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| niewielka waga: | Pochłania wibracje, zapewniając dłuższą żywotność, zachowując stabilność wymiarową. | stabilność: | No stress relief after machining; Brak odprężenia po obróbce; no warps and is dent |
|---|---|---|---|
| KOSZTY: | Maszyna sucha, bez oleju i chemikaliów. | OBRÓBKA: | 4 do 5 razy większa trwałość narzędzia. |
| KONIEC: | Do 5 razy bardziej podatne na obróbkę niż walcowane aluminium. | NIEMAGNETYCZNY: | Dobry do zastosowań elektrycznych i komputerowych. |
| WAGA: | Łatwiejsza obsługa oszczędza energię i czas. | PŁASKOŚĆ: | Eliminuje obróbkę powierzchni. |
| SPAWALNICZY: | Mocne spawy do 95% metalu rodzimego, przy minimalnej porowatości. | ODPORNE NA ZASADY: | Ułatwia czyszczenie. |
| ODPORNY NA KOROZJĘ: | A wide variety of chemical treatments exists for corrosion protection, alteration of surface appe | SIŁA: | Doskonała wytrzymałość i sztywność na jednostkę masy. |
| NIE ZACIĄGAJĄCY: | Solidna i wytrzymała powierzchnia, oferująca niski współczynnik tarcia i minimalne zużycie, | ODTWÓRZ CIEPŁO: | Idealny do szerokiego zakresu temperatur roboczych, od 350 stopni Fahrenheita do -30 stopni Fahrenhe |
| OBJĘTOŚĆ JEDNOSTKI: | Otrzymano większą ilość gotowego materiału magnezowego, funt za funt. | ODZYSK: | Złom zachowuje niezmiennie wysoką wartość. |
| High Light: | najsilniejszy stop magnezu,kute stopy magnezu |
||
Profil magnezowy AZ31 / AZ31B profile magnezowe / AZ31B-F profil Magnez
Proces wytłaczania kutego materiału magnezowego jest prawie taki sam jak proces wytłaczania materiałów aluminiowych.Najczęściej spotykane jest bezpośrednie wytłaczanie bez smaru.
Cylindryczne wlewki są podgrzewane do 300-400 stopni Celsjusza (w zależności od użytego stopu) i przeciskane przez matryce o różnych przekrojach.Ta procedura zapewnia czystą metaliczną powierzchnię i nieporowate mikrostruktury, które są naprawdę ważne dla materiałów high-tech i specjalnych wymagań.
Maksymalna prędkość wytłaczania zależy od użytego stopu i określa cenę.Stop AZ 31 jest łatwiejszy do wyciskania, a najtrudniejsze stopy to na przykład AZ 80 i ZK 60. Prędkość wyciskania jest czasami ponad dziesięciokrotnie mniejsza dla tych stopów.
Specjalne kształty i przekroje profili magnezowych można projektować z dużą dowolnością.Wytłaczane kształty są dzielone na pełne i wydrążone profile zgodnie z czynnikami złożoności i przekrojami.Pręty pełne, płaskowniki i kształtowniki bez osadzonych płaszczyzn należą do pierwszego typu, podczas gdy profile wydrążone zawierają jeden lub więcej całkowicie zamkniętych obszarów wnęk lub wnęk.
Minimalna grubość ścianki zależy od stopu i kształtu profilu.Dla małych lub średnich profili ze stopu AZ31 minimalna grubość ścianki wynosi około 1 mm.Grubość ścian w wielu ścianach z występami, kołnierzami, żebrami, szczelinami i wgłębieniami można włączyć do nowo zaprojektowanego produktu, aby zmaksymalizować właściwości mechaniczne.
W przypadku niektórych stopów możliwe jest wytłaczanie magnezu na standardowych matrycach, które są zwykle używane do wyciskania aluminium, z niewielką korektą matrycy.Z tego powodu istnieje szeroka gama standardowych profili (np. płaskie/kątowe/prostokątne – rury kwadratowe i okrągłe/w kształcie litery U/H itp.), które można wytłaczać bez dużych inwestycji w nowe matryce.Drugą wartością dodaną dla klienta jest to, że w przypadku nowo zaprojektowanych profili wystarczy zainwestować w jedną matrycę do wyciskania profili z aluminium i magnezu.
Po wytłoczeniu koniecznych jest kilka etapów, zanim wytłoczony profil będzie mógł zostać użyty do elementów konstrukcyjnych o wymaganej wytrzymałości, na przykład rozciąganie i specjalna obróbka cieplna.
Zdolność XYCM do wytłaczania:
Pasek: Max.Średnica: 300mm;
Rurka: Max.OD: 600mm x grubość 125mm
Płaski pręt: 920 x 160 mm
Kształt U: 800 x 300 mm
Prostokątny: 700 x 200 mm
Rura kwadratowa: 430 x 430 mm
Maks.Długość dla powyższych przedmiotów: 30 metrów/każdy
Możemy również wytłaczać profile o specjalnych kształtach zgodnie z rysunkami klienta i mamy dobre możliwości obróbki.
Zastosowania naszych produktów ekstrudowanych:
Specjalne właściwości magnezu, takie jak jego niewielka waga i zdolność tłumienia, sprawiają, że jest to materiał chętnie wykorzystywany w kilku różnych zastosowaniach.
Automobilowy
| Bloki silnika | Części kolumny kierownicy | Elementy siedziska |
| Płyty łóżkowe | Wsporniki hamulca i pedałów | Panele dachowe |
| Domy transmisyjne | Uchwyty poduszek powietrznych | Pokrywy zbiornika paliwa |
| Sprawy transferowe | Ramki radiowe + radiatory | Maski silnika |
| Nakrycia głowy | Okładki radia | Pokrywy tylnego pokładu |
| miski olejowe | Wsporniki lusterek | Drzwi pełne magnezu |
| Ochraniacze na kolana | Klamki | Koła |
| Kierownice | Początek końca | Wsporniki grzejników |
Sport i rekreacja
| Stelaże bagażowe | walizki | Rakiety tenisowe |
| Ramy rowerowe | Sprzęt biwakowy | Śniegowce |
| Ramy do rowerów górskich | Oprawki do okularów | Byk płynie |
Typowe aplikacje
| Telefony komórkowe | Obudowy multimedialne | Kamery |
| Obudowa anteny | Obudowy do kamer | Golarki elektryczne |
| Ramki głośnikowe | Ramy projektora | Drukarki |
| Obudowy do laptopów | Baterie | Słuchawki |
| Miejsca w pociągu | Komponenty lotnicze | Silniki turbinowe |
| Konstrukcje kratownicowe | Podłogi ładunkowe | Elektronarzędzia |
| Piły łańcuchowe | Kielnie do betonu | Piły ścienne |
| Drabiny | Rusztowania | Półki |
STOP ZK60A-T5
Uwagi dotyczące materiału:
Zawartość Mg liczona jako bilans.Podobny do but
wyższa ciągliwość niż AZ60A-T5.
Składnik Wartość Min. Maks.
Magnez, Mg 94
Cynk, Zn 4,8 6,2
Cyrkon, Zr 0,45
Właściwości Wartość Min. Maks. Komentarz
Fizyczny
Gęstość, g/cm3 1,83 -- --
Mechaniczny
Twardość Brinella 88 -- --
obciążenie 500 kg, 10 mm
piłka
Twardość, Knoop 113 -- -- Oszacowana na podstawie Brinella
Twardość, Rockwell A 37,5 -- -- Oszacowana na podstawie Brinella
Twardość, Rockwell B 55 -- -- Oszacowana na podstawie Brinella
Twardość, Vickers 100 -- -- Oszacowana na podstawie Brinella
Wytrzymałość na rozciąganie, ostateczna, MPa 365 -- --
Wytrzymałość na rozciąganie, plastyczność, MPa 305 -- -- przy 0,2% przesunięciu
Wydłużenie przy zerwaniu, % 11 -- -- w 50 mm
Moduł sprężystości, GPa 45 -- -- Przy rozciąganiu
Wytrzymałość na ściskanie, MPa 250 -- -- przy przesunięciu 0,2%
Najwyższa wytrzymałość łożyska, MPa 585 -- --
Granica plastyczności łożyska, MPa 405 -- --
Współczynnik Poissona 0,35 -- --
Obrabialność, % 100 -- --
Ocena względna,
100=Najlepszy
Moduł ścinania, GPa 17 -- --
Wytrzymałość na ścinanie, MPa 180 -- --
Elektryczny
Oporność elektryczna, om-cm 6,00E-06 -- --
Termiczny
Ciepło syntezy, J/g 315 -- --
CTE, liniowy 20°C, µm/m-°C 26 -- --
od 0-100°C (32-
212°F)
CTE, liniowy 100°C, µm/m-°C 27 -- --
20 - 200ºC.Szacowany
z podobnych stopów Mg.
Ciepło właściwe, J/g-°C 1 -- --
Przewodność cieplna, W/mK 120 -- --
Temperatura topnienia, °C -- 518 -- Początkowe topnienie
Solidus, °C 520 -- --
Likwidu, °C 635 -- --
